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哪些因素会影响塑料桶的性能
 
更新时间:2023-03-17 17:44 作者:本站 来源:本站  浏览量:499
 
哪些因素会影响塑料桶的性能
  1、吹气速度决定塑料桶的性能
  为了减少吹气时间,使之有利于吹塑产品得到较匀称的薄厚和良好的外型,要求以低气流速度注入大流量的空气,以确保型坯在模具型腔里能均匀、减少在模具型腔里的冷却时间,并有益于提升吹塑产品性能。低气流速度还能够防止型坯内产生一种文杜里效应而产生局部真空、使型坯瘪陷的情况。这可通过采用较大的吹气管来保证。
  2、冷却时间决定塑料桶性能
  中孔吹塑产品在模貝中冷却時间较长,目的是为了确保吹塑产品充分冷却,脱模时不变形。冷温时间一般取决于塑料吹塑产品的厚度、大小、形状,以及塑料的品种。吹塑产品壁厚越厚,冷却時间越长。
  3、吹胀比决定塑料桶性能
  当型坯的规格和品质一定时,吹塑产品的规格越大,型坯的吹胀比越大,可是吹塑产品的厚度越薄。通常依据塑料的类型、特性、吹塑产品的形状和尺寸,及其型坯的规格来明确吹胀比的大小。吹胀比提升,吹塑产品厚度变薄,强度和刚度减少;同时成型也变得困难。一般吹胀比控制在1:4之间。
  4、塑料桶纵向壁厚不均匀决定性能
  由于型坯自重下垂现象严重;塑料桶纵向2个横截面直径相差太大而导致吹塑产品纵向壁厚不均匀。此刻就需要降低型坯熔体温度,提升型坯挤出速率,更换使用熔体流动速度较低的树脂,调整型坯操纵设备;并适度更改设计,选用底吹法成型。
  5、塑料桶横向壁厚不均匀决定性能
  由于型坯挤压倾斜;模套与模芯内外温差较大;塑料桶外形不对称;型坯吹胀比过大。这个时候就需要调节口模间隙宽度偏差,使型坯壁厚匀称;闭模前,拉直型坏。提压或减少模套加热温度,改变口模内外温度偏差。闭模前,对型坯进行预夹紧和预扩张,使型坯适当向薄壁方向偏移;同时要降低型坯吹胀比。
 



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